源头严控精耕品质|全方位优化原料管理,稳步提升灯珠生产良率
发布时间:
2026-09-28
品质,是产品的核心底气,更是企业长久发展的根基。

近期,在011、021、151系列贴片灯珠量产过程中,生产良率暂未达到96%的标准质量目标。经过技术与品控团队细致复盘排查,最终确认:原材料细微瑕疵,是影响成品品质与良率的关键因素。
产品品质提升,从来不是单一环节的优化,而是从源头开始的层层把控。芯片、固晶银胶、产品支架、线材、封装环氧树脂,每一种核心原料的品质,都直接决定了灯珠成品的稳定性与良品率。

在生产实操中我们发现:部分批次芯片存在细微崩边、电极轻微氧化的隐性问题,极易造成固晶虚焊、成品死灯等不良现象;封装胶体粒径不均、纯度偏差,会直接引发色温偏移、光斑瑕疵,大大影响产品外观与使用性能。同时,支架镀层厚薄不均、抗氧化性能不足,也会导致封装后出现漏电、脱层等质量隐患,拉低整体生产良率。
为彻底改善生产现状、精进产品品质,团队围绕来料检测、物料管控、仓储管理三大维度,落地全方位优化方案:
1.升级来料检验标准:细化各类原材料检测参数,严格筛查每一批次物料,提前拦截破损、氧化、参数不达标的瑕疵原料,不让问题物料进入生产环节。
2.优选优质供应链资源:持续筛选稳定性更强、品控更规范的供应商,统一各类芯片、辅材的规格标准,从源头保证物料品质统一、稳定、可靠。
3.精细化分类仓储管控:针对银胶、封装胶等特殊辅料实行专属分类管理,严格管控仓库温湿度环境,规避胶水受潮、变质、失效等问题,保障辅料性能始终处于最佳状态。
4.细节铸就品质,精进成就完美:未来我们将持续深耕源头品质管理,细化每一道管控流程,用严谨、细致、专业的态度严控原料、精做产品,稳步提升生产良率,以稳定优质的产品品质,交付每一份信赖。
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